制铆钉孔

普通抽芯铆钉的制孔方法一般有冲孔和钻孔。

1.    冲孔：

冲孔是借助于冲孔设备在薄壁板上制孔的方法。

2。 钻孔:

钻孔是制铆钉孔的主要方法，与冲孔相比，他可以获得更光洁的孔壁。

3   手工铰孔：

有些孔精度比较高，需要用手工铰孔。

2．1   制孔前的准备：

●首先要找准孔位，明确孔径和公差大小。

●选好钻头的尺寸和型号。

●检查工件的间隙、孔的边距。

●检查各种要用的工具使用情况。

 2.2   钻头的分类：

●60。

●90。

●100。

● 120。

2.3   钻孔的方法：

2.3   1、各种工件上的钻孔方法

●当边距不同时，要从边距小的向边距大的方向钻。

●当材料不同时，原则上要从厚的一面或硬的一面开始钻。

●当在蒙皮和骨架上钻孔时，先钻小孔，然后从蒙皮一面扩孔到最后尺寸。

●当在曲面上钻孔时，钻头应垂直于被钻工件表面。

●当在件上钻孔时，钻头应垂直于两斜面夹角的平分线。

●当在圆形件上钻孔时，应先用V形铁上固定，垂直于圆柱的水平轴线钻孔。

●当在刚性较差的工件钻孔时，工件后面一定要有支撑物。

●当在较小的工件上钻孔时，可以用克丝钳夹住零件钻孔。

●当在开敞性较差的构件上钻孔时，可用不同的钻头或用引孔器。

2.3   2、几种常见的钻孔要注意的问题：

●当加工IC4材料，其夹层厚度大于15mm，孔径大于6mm 时，要采用铰孔的加工方法。

●当钻头不锋利时，不可以强行使用钻头，以免材料硬化(特指钢质材料).

●钻孔完成要去毛刺，防止打铆钉时孔出现裂纹。

2.4钻孔后的毛刺清除方法和注意问题：

●用毛刺锪窝钻去毛刺

●用比铆钉大2-3级的大号钻头来锪窝

●风钻转速不宜太快，要压紧且进给力均匀

●去毛刺可以在孔边形成0.2mm⑴深的倒角

2.5    钻孔的操作要点：

●装夹钻头时，要用钻头夹钥匙，不可用手打钻头。

●右手握住手柄，左手托着钻身。

●钻时要先慢后快，快钻透时，要钻头慢下来。

●钻较厚零件时，目测钻身要与零件垂直。

●使用长钻头钻孔时，要用手握住钻头光杆部位，以免钻头抖动。

●手工钻制初孔的直径，钢件不大于6mm，铝件不大于10mm

2.6钻孔的安全技术要求：

●切记钻孔时不可戴手套

●仰卧时，要戴护目镜

●钻孔前，要把工件加紧，防止工件旋转。

●钻孔过程中，不可用手拉钻头上的切屑。

●钻头未停止，不可卸钻头。

3.1铰孔的步骤和操作要点

3.1.1手工铰孔的步骤

●选择好铰刀。

●把铰刀对准孔，一定要注意铰刀和孔的垂直度。

●两手要把握好力度，防止铰刀在铰孔的过程中偏移。

●铰孔过程中正传一圈，要反转半圈。以便排掉切屑。对于有些材料要在铰孔时加入润滑剂。

●退刀时，切记不可反转。

3.1.2手工铰刀的操作要点_：

●再将铰刀和工件垂直时，注意力度不要过大。

●在旋转铰刀时，双手要用力均匀。

●注意有些精度要求较高的工件，在每次停铰刀时停在不同的位置參当铰不动时，不要用蛮力，可以加润滑剂或退出铰刀。

●铰刀绝对不可以反转，退刀时要正传退出。

●注意在铰孔时，要把切屑及时排出。